Белгородская обл, Белгородский р-н,
с.Беломестное, ул.Карьерная 24
Посмотреть на карте
+7 (4722)365-155
+7 (905)670-3499
Заказать звонок

Каталог

Энергосберегающая зерносушилка Strahl Модель 6000 FR в Белгороде


Энергосберегающая зерносушилка Strahl Модель 6000 FR  в Белгороде

Энергосберегающая зерносушилка Strahl Модель 6000 FR


Категория: Техника для хранения, очистки и погрузки зерна
Производитель: Strahl
В компании РусАгроТех Вы всегда найдете и купите Энергосберегающая зерносушилка Strahl Модель 6000 FR в Белгороде по самым хорошим ценам.

Мы осуществляем поставку по всей России.

Информация о товаре Энергосберегающая зерносушилка Strahl Модель 6000 FR


Принцип Работы 

  • Зерносушилка Strahl для зерновых закрытого цикла с рекуперацией тепла работает с минимальными энергозатратами, равномерно распределяя подогретый поток воздуха для сушки, с низким пылевыделением и простой системой подачи осушительных паров.
  • Распределение зерна  по  вертикали  происходит  по  принципу  гравитации;  регулируется  с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный   механизм – полного открытия,   гарантирует   равномерное   качество   сушки   зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется  автоматически со щита управления.
  • Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.
  • Вентиляторы установлены на крыше сушилки, что дает возможность работы по принципу высасывания воздуха из колонны (вакуумная зерносушилка).
  • Воздух с нижней  части      башни (воздух, поступающий после охлаждения, а также от теплогенератора и участвует в последней фазе высушивания), имеет низкий процент влажности и температуру 40°C - 60°C, всасывается и направляется для повторного нагрева и использования  в сушке зерновых в верхней части сушильной башни.
  • Важную роль играет средняя часть сушильной башни - между фазой депрессии и фазой всасывания размещена зона обновления, где зерновые конденсируют внутреннюю влагу на своей поверхности, которая в свою очередь испаряется на последней фазе сушки.

 

 

Strahl использует линейные газовые горелки 

В линейных горелках в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал. После того, как продукт горения смешивается с более холодным рециркулируемым воздухом он проходит через ряд панелей, которые создают лучшее смешивание, повышая температурную равномерность.

 

Технические данные: 

Модули

кол-во

6

Секции

кол-во

32

Объем зерна

м³

101,5

Емкость (при 750 кг/м³)

тонн

76,1

РАЗМЕРЫ      длина

мм

8 600

                        ширина

мм

4 100

                        высота

мм

20 250

Выходные вентиляторы

кол-во

3

   Электрическая мощность

кВт

15,0

   Воздушный поток

м³/час

102 770

Вентиляторы рециркуляции

кол-во

2

   Электрическая мощность

кВт

11

   Воздушный поток

м³/час

55 330

Максимальная тепловая мощность

кКал/ч x 1000

3 900

кВт

4 530

Акустическое давление сушилки

дБ 

< 55

Выделение пыли в атмосферу

Мг/Nm3

< 20

Вес сушилки без зерна

кг

36350

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ:

КУКУРУЗА 35% - 15%  Te=125°C

 

 

Выход (сырого) зерна

т/час

17,8

Выход (сухого) зерна

т/час

13,6

Относительное потребление газа

м³/тон

23,2

КУКУРУЗА 28% - 14%  Te=125°C

 

 

Выход (сырого) зерна

т/час

24,0

Выход (сухого) зерна

т/час

20,0

Относительное потребление газа

м³/тон

16,2

КУКУРУЗА 24% - 14%  Te=115°C

 

 

Выход (сырого) зерна

т/час

27,8

Выход (сухого) зерна

т/час

24,6

Относительное потребление газа

м³/тон

11,6

СОЯ  18% - 13%  Te=85°C

 

 

Выход (сырого) зерна

т/час

34,6

Выход (сухого) зерна

т/час

32,6

Относительное потребление газа

м³/тон

4,5

ПШЕНИЦА 20% - 15%  Te=90°C

 

 

Выход (сырого) зерна

т/час

58,6

Выход (сухого) зерна

т/час

48,9

Относительное потребление газа

м³/тон

4,3

ПОДСОЛНЕЧНИК  13% - 8%  Te=65°C

 

 

Выход (сырого) зерна

т/час

24,0

Выход (сухого) зерна

т/час

20,0

Относительное потребление газа

м³/тон

5,1

РАПС  14% - 8%  Te=80°C

 

 

Выход (сырого) зерна

т/час

21,5

Выход (сухого) зерна

т/час

20,1

Относительное потребление газа

м³/тон

5,1

 

Комплектация оборудования 

  • Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK.
  • Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха.
  • Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой  и панелями из гальванизированной стали.
  • Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK.
  • Платформы и лестницы для инспектирования и очистки.
  • Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха.
  • Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей.
  • Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки.
  • Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра.
  • Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления.
  • Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии.
  • Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором.
  • Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем.
  • 3 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (15 кВт).
  • 2 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха (11 кВт).
  • 5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна.
  • 3 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя.
  • 2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.
  • 1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере.
  • 2 ШТ. переключателя давления воздушного потока.
  • Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима.
  • 1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха.
  • 3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией.
  • 1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном, ПО на русском языке
  • 1 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления (тепловая мощность 4 530 кВт).

 

 Наши преимущества